Два самарских предприятия — производители маломерных судов «ВИКТОРИ БОАТС» и «А2» — успешно завершили первый этап реализации федерального проекта «Производительность труда». Благодаря поддержке Регионального центра компетенций (РЦК) предприятия увеличили эффективность производства, что позволит ускорить выпуск востребованной продукции для рыболовства, туризма и отдыха, способствуя импортозамещению в стратегически важной отрасли.

ООО «ВИКТОРИ БОАТС» выпускает маломерные суда комбинированной серии (алюминий/стеклопластик) под брендом VICTORY. Среди ключевых моделей — комфортабельные катера для семейного отдыха и путешествий и открытые лодки для рыбалки. Предприятие осуществляет полный цикл производства — от раскроя металла до сборки готового изделия. ООО «А2» производит алюминиевые катера длиной от 4 до 12 метров под брендом VICTORY. Продукция предприятия пользуется спросом как у частных владельцев, так и у организаций, работающих на водном транспорте.

Успехи самарских предприятий внесли вклад в общий результат региона: по итогам 2024 года Самарская область заняла второе место в общероссийском рейтинге реализации федерального проекта «Производительность труда». Экономический эффект от реализованных мероприятий федпроекта составил 2,8млрд рублей.

Министр промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков подчеркнул: «Рост производительности на этих предприятиях напрямую влияет на доступность их продукции для самарцев и жителей других регионов. Внедрение передовых методик бережливого производства позволит региону выйти на новый уровень эффективности и конкурентоспособности». 

Переход на конвейерный тип сборки с распределением модельного ряда по потокам, внедрение системы управления запасами, а также организация рабочих мест по принципам 5С помогли компании «ВИКТОРИ БОАТС»: — сократить время производства на 15,7%, — снизить незавершенное производство на 6,7%, — увеличить выработку на 16,9%.

Внедрение инструментов бережливого производства в компании «А2» способствовали: — снижению времени протекания процесса на 23,7% — сокращению незавершенного производства на 12,5% — увеличению выработки на 65,8%

«Участие в федеральной программе — это стратегический шаг для нашей компании. Благодаря экспертной поддержке и обучению мы сможем не только оптимизировать существующие процессы, но и заложить основу для долгосрочного роста», — прокомментировал генеральный директор компании «А2» Александр Лукьянов.

Оба предприятия продолжают работу в рамках федерального проекта, планируя распространить успешные практики на другие участки производства. Федеральный проект «Производительность труда» реализуется в рамках национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Узнать подробности и присоединиться к проекту можно на официальных порталах: производительность.рф и эффективность.рф

В Самарской области успешно завершен очередной пилотный проект в рамках федерального проекта «Производительность труда» национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика». Его участником стало ООО «Прогресс благоустройства» – ведущий российский производитель детских игровых комплексов, уличного спортивного и паркового оборудования. При поддержке экспертов Регионального центра компетенций (РЦК) предприятие провело глубокую оптимизацию ключевых процессов, что позволило значительно повысить эффективность производства востребованной продукции для создания комфортной городской среды.

На недавнем заседании Совета по стратегическому развитию, в котором принимал участие губернатор Самарской области Вячеслав Федорищев, он отметил: «Надо распространить проекты повышения производительности труда на все без исключения государственные и муниципальные организации социальной сферы», подчеркнув важность внедрения передовых технологий и управленческих практик. Опыт «Прогресса благоустройства» полностью соответствует этой установке, демонстрируя, как бережливые технологии работают в реальном секторе экономики.

Основные улучшения были сосредоточены на двух участках производства: цехе лазерной обработки и складе триметалла.

На эталонном участке лазерной резки внедрены принципы 5С и визуального управления. Были разработаны специальные тележки для оперативной подачи заготовок на гибку и приспособления для безопасной выгрузки металла, что устранило простои и сократило излишние перемещения.

Склад триметалла был полностью перестроен: внедрена система 5С, усовершенствована логистика выдачи металла на сварочные посты. Теперь комплектующие поступают в цех точно в срок, что минимизирует время ожидания.

Ключевые результаты проекта:

-Рост производительности труда (выработки) на 10,6% на оптимизированных участках;

-Снижение времени протекания ключевых процессов на 43,5%;

-Сокращение объёмов незавершённого производства на 36,8%.

«Участие в федеральном проекте дало нам не просто набор инструментов, а системный взгляд на производство. Мы научились видеть скрытые потери и целенаправленно их устранять. Это прямой путь к росту нашей конкурентоспособности и способности закрывать потребности регионов в качественной отечественной продукции для благоустройства», – прокомментировал директор ООО «Прогресс благоустройства» Дмитрий Стариков.

Министр промышленности и торговли Самарской области Денис Гурков подчеркнул значимость таких проектов для региона: «Бережливые технологии позволяют наращивать выпуск продукции без увеличения затрат, что критически важно в условиях задач импортозамещения.  Сегодня в Самарской области в федеральном проекте участвуют 213 предприятий, а общий экономический эффект от реализованных мероприятий превышает 2,8 млрд рублей».

Напомним, что предприятия, заинтересованные в повышении своей эффективности, могут получить подробную информацию об условиях участия на официальных порталах: производительность. рф и эффективность. рф.